Отправьте заявку
в WhatsApp

Литейные материалы


Литейные материалы — это материалы, которые используются для изготовления отливок путем заливки расплавленного металла в формы, где он затвердевает, принимая заданную форму. Данные материалы имеют несколько обязательных свойств: легкая плавка, прочное затвердевание, прочная структура.

Ферросплавы — легирующие добавки для производства стали и чугуна

Ферросплавы — это сплавы железа с одним/несколькими элементами (марганцем, кремнием, хромом, никелем и др.), которые определяют химический состав, структуру и эксплуатационные свойства конечного металла (сталь, чугун) — прочность, пластичность, жаростойкость.

Классификация ферросплавов по назначению:

  • легирующие — для легирования стали и чугуна (феррохром, феррованадий, ферротитан и др.);
  • раскислители — для удаления кислорода из жидкого металла (ферросилиций, ферромарганец, ферроалюминий);
  • модификаторы — для улучшения структуры металла и измельчения зерна (ферротитан, феррониобий, феррованадий);

Основные марки ферросплавов и химический состав

  • ферросилиций (FeSi) — раскислитель и восстановитель с содержанием Si: 45–75%;
  • ферромарганец (FeMn) — раскислитель с содержанием Mn: 65–80%;
  • феррохром (FeCr) — повышает стойкость к коррозии и повышенным температурам,  содержание Cr - 60–75%;
  • ферротитан (FeTi) — связывает азот и кислород,  содержит Ti - 25–70%;
  • феррованадий (FeV) — повышает прочность и устойчивость к износу,  содержание V - 35–80%.

Физико-химические свойства ферросплавов:

  • температура плавления: 1100–1600 °C;
  • плотность: 6,0–7,5 г/см³ (в зависимости от состава);
  • структура: кристаллическая, с равномерным распределением фаз;
  • устойчивость к окислению и растрескиванию при термоциклировании;
  • хорошая растворимость в жидкой стали и чугуне.

Ферросплавы получают в руднотермических и электродуговых печах путем восстановления оксидов металлов углеродом или кремнием. Процесс включает: загрузку шихты из руд, кокса и кварцита с восстановлением при температуре 1600–1800 °C. Далее идет выпуск расплава и его рафинирование, разливка и дробление на фракции.

Графитированные электроды — литейный материал для электродуговых печей

Графитированные электроды используют на сталелитейных производствах для подачи электрической энергии в дуговые и индукционные печи. Они поддерживают стабильное горение дуги, равномерный нагрев расплава и высокую энергоэффективность плавки. Благодаря высокой теплопроводности, прочности и стойкости к термоударным нагрузкам востребованы в выплавке стали, чугуна и ферросплавов.

Типы графитированных электродов:

  • обычные (RP — Regular Power): рабочая плотность тока: до 17 А/см². Применяются в литейных и индукционных печах малой и средней мощности;
  • усиленные (HP — High Power): рабочая плотность тока: 18–25 А/см². Используются в дуговых печах при температурах до 3 000 °C;
  • ультравысокой мощности (UHP — Ultra High Power): рабочая плотность тока: 26–45 А/см². Применяются в сталеплавильных агрегатах с короткой дугой и интенсивным тепловым режимом.

Химико-физические свойства графитированных электродов:

  • плотность: 1,55–1,75 г/см³;
  • электрическое сопротивление: 4,5–6,5 × 10⁻⁶ Ом·м;
  • прочность при изгибе: 10–20 МПа;
  • теплопроводность: 120–160 Вт/(м·К);
  • коэффициент теплового расширения: 1,5–2,5 × 10⁻⁶ 1/°C.

Изготовление графитированных электродов начинается с формование заготовок из нефтяного или игольчатого кокса с каменноугольным пеком. Далее идет обжиг при температуре около 1000 °C для получения полуграфитированного материала, импрегнация пеком для повышения плотности и механической прочности, графитация при температуре 2800–3000 °C в электрической печи, обеспечивающая полное превращение углерода в графит, механическая обработка и нарезка резьбы под соединительные ниппели.

Размеры графитированных электродов - диаметр от 75 до 700 мм, длина до 2700 мм. Соединение: ниппельное, стандарт ISO 1173 / ГОСТ 2475-88, а поверхность - шлифованная, с маркировкой партии и диаметра.

Где купить литейные материалы оптом с быстрой доставкой?

Европейская Металлургическая Компания (ЕМК) поставляет ферросплавы и графитированные электроды напрямую с заводов-производителей. Заказать и купить литейные материалы можно, оформив заявку на нашем сайте или позвонив по указанным телефонам.


Заказать звонок

Укажите свой контактный телефон, и мы перезвоним вам в течении 5 минут

+998
Отправить заявку
+998
@
Прикрепить свои файлы