Отправьте заявку
в WhatsApp

Графитированные электроды


Графитовые электроды (graphite electrodes) – это особая группа неметаллических неплавящихся сварочных материалов, которая получила особое распространение в металлургии. Изделия сочетают в себе высокую механическую прочность и повышенную точность размеров. Обладающие отличной электропроводимостью и низким электросопротивлением, стержни из графита являются ключевым компонентом электродуговых печей.

Графитированные электроды представляют собой проводники, которые пропускают электроэнергию в форме дуги и используются для нагревания и плавки металла в электродуговых печах. На сегодня данный тип сварочных прутков является единственным, отвечающим всем требованиям металлургической промышленности.

Сварочные прутки из графита имеют цилиндрическую форму с гнездами с резьбой на конце. Данная конструктивная особенность предназначена для конусообразных графитовых ниппелей, которые соединяют стержни и образуют электродную колонну.

Почему графитовые стержни являются востребованным материалом для металлургии?

  • Графит имеет хорошую электрохимическую стабильность.
  • Данный тип изделий обладает низким расходом и может использоваться в течение длительного времени.
  • Графитовые прутки легко поддаются обработке, и процесс занимает меньше времени, чем обработка угольных электродов.
  • Графит легкий и демонстрирует повышенную электро- и теплопроводность.
  • Процесс изготовления электродов графитированных

    Сварочные прутки выполняются из нефтяного или игольчатого кокса, каменноугольного пека и других компонентов. Состав зависит от марки электрода. Перед выходом на рынок графитные электроды проходят сложный производственный процесс, состоящий из нескольких этапов.

    На первом этапе все компоненты просеиваются, а затем подвергаются шихтовке в установленных пропорциях. Смесь загружается в специальные пресс-формы, после чего начинается стадия формования давлением (прессование).

    Следующий этап – это кальцинация или прокаливание (нагрев до высоких температур, но ниже точки плавления), во время которого происходит очищение материалов от различных примесей. Здесь производится внедрение дополнительных элементов для улучшения механических свойств прутка.

    Финальная стадия – это графитирование. Полуготовые прутки проходят нагревание до высоких температур. Во время термического процесса происходит трансформация структуры атома углерода и ее переход в графит.

    Классификация графитированных электродов

    Разновидности сварочных материалов из графита определяются такими факторами, как мощность печей, состав, физические и механические свойства, допустимая плотность тока. Существует 4 марки графитовых электродов: ЭГ-RP, ЭГС-HP, ЭГСП-UHP, ЭГПК-SHP. Также некоторые производители выделяют специальные графитированные электроды ЭГС.

    Сравнительная таблица марок графитированных электродов

    Вид Расшифровка Английское обозначение Состав Применение
    ЭГ графитированные RP (Regular Power) нефтяной кокс, при плотности тока менее 25 А/см², для электродуговых и руднотермических печей
    ЭГС графитированные специальные - каменный пек, игольчатый кокс для металлургического производства и рафинировочных устройств
    ЭГП графитированные пропитанные HP (High Power) нефтяной и игольчатый кокс для резки, используют в ферросплавных печах и металлолитейной отрасли
    ЭГСП графитовый сверхвысокого давления (электрод графитированный специальный пропитанный) UHP (Ultra High Power) высококачественный игольчатый кокс на электротермических устройствах и электродуговых аппаратах. Существуют 2 разновидности марки: ЭГСП 1 и ЭГСП 2.
    ЭГПК электрод графитовый пропитанный композитный SHP (Super High Power) в дуговых печах постоянного тока

    Главные отрасли применения графитированных стержней для сварки

    Электроды из графита ЭГ, ЭГП, ЭГСП и др. получили распространение в металлургии за счет своих свойств. Изделия используются для плавки не только стали, но и для плавления чугуна, цветных металлов. Также с их помощью производят резку и другие виды обработки металлоизделий. Прутки из графита применяются для устранения дефектов с поверхности, заваривания изъянов литья, для проведения электролиза.

    Основные типы печей, в которых используют графитовые стержни для сварки, – электродуговая, с закрытой дугой, ковш-печь.

    Где купить графитовые стержни для сварки

    В компании ЕМК STEELTRADE можно заказать для покупки графитированные электроды разных марок и размеров от отечественных и зарубежных поставщиков. В нашем каталоге вы можете ознакомиться с подробными характеристиками сварочных материалов, а также оставить заявку на любой вид продукции. Наши специалисты свяжутся с вами в течение одного рабочего дня для уточнения деталей заказа.

Заказать звонок

Укажите свой контактный телефон, и мы перезвоним вам в течении 5 минут

+998
Отправить заявку
+998
@
Прикрепить свои файлы