Звоните +998 90 049 33 30 или оставьте заявку и мы перезвоним Вам!
Латунь ЛС59-2 – это свинцовый сплав латуни, который характеризуется повышенной прочностью и улучшенной обрабатываемостью. Относится к группе двухфазных α+β-латуней, содержащих:
- ≈ 59 % Cu – матрица α-твердого раствора,
- ≈ 38–40 % Zn - формирование β-фазы, повышающей прочность и жесткость,
- ≈ 2 % Pb - мелкодисперсные включения свободного свинца с антифрикционной функцией.
Благодаря сочетанию α-матрицы, β-фазы и свинца, сплав обладает:
- высокой прочностью при умеренной пластичности;
- отличной обрабатываемостью рекой;
- устойчивостью к абразивному и адгезионному износу;
- стабильным формообразованием при горячей штамповке;
- геометрической стабильностью после механической обработки.
Сплав латуни ЛС59-2 – это один из базовых и наиболее востребованных материалов для массового производства точных токарных и резьбовых деталей. Свинец создает микросреду по границам зерен, которая снижает силу резания, улучшает отделение стружки, исключает налипание на инструмент.
Получают латунь по технологии, которая включает такие основные этапы, как:
- Плавка Cu–Zn–Pb в индукционных (ИЧТ/ИСТ) печах.
- Рафинирование расплава - удаление неметаллических включений, дегазация аргоном, шлакоочистка.
- Тонкая корректировка состава по ГОСТ 15527 с контролем свинца (Pb) и железа (Fe), влияющих на механические свойства.
- Разливка слитков с контролируемой скоростью охлаждения для формирования равномерной α+β-структуры.
- Гомогенизационный отжиг для выравнивания фазового состава.
- Горячая деформация (прокатка, ковка, прессование).
- Холодная деформация (волочение, центрирование, калибровка) для достижения точных геометрических допусков.
Свинец распределяется в структуре в виде изолированных включений, обеспечивая отличную обрабатываемость латунного сплава.
Химический состав латуни ЛС59-2 по ГОСТ 15527 включает:
- Cu: 57–60 %
- Zn: остальное
- Pb: 1,7–2,3 %.
Допустимы примеси железа Fe ≤ 0,3 % для твердости и износостойкости, олова Sn ≤ 0,3 % для коррозионной стойкости, никеля Ni ≤ 0,3 % для прочности и коррозионной стойкости, марганца Mn ≤ 0,2 % для ударной вязкости, алюминия Al ≤ 0,02 % и кремния Si ≤ 0,15 % для устойчивости к окислению.
- предел прочности σᵦ: 350–550 МПа
- предел текучести σ₀.₂: 120–230 МПа
- относительное удлинение δ: 10–28 %
- твердость HB: 75–120
- модуль упругости: 105–115 ГПа
- плотность: ~8,5 г/см³.
Особенности структуры (α-фаза, β-фаза и Pb-включения) обеспечивают пластичность и устойчивость к деформации, повышенную прочность и жесткость, антифрикционность и легкую обрабатываемость. Именно благодаря сочетанию α+β фазы ЛС59-2 прочнее, чем Л63 и Л68, но технологичнее, чем ЛЖС- и ЛС58-группы.
Сплав ЛС59-2 пригоден для подвижных механизмов малой и средней нагрузки, а также для деталей, работающих под вибрационными и переменными нагрузками. Латунь устойчива в пресной воде, маслах, топливе, слабокислых средах, при этом не рекомендованы для эксплуатации в аммиачных средах. Латунь сохраняет стабильность свойств без критичной деформации при температурах 250–300°С, отлично поддается ковке и штамповке при 650–800 °С, холодная деформация допустима, но ограничена из-за свинца, сварка ограничена и требует контроля Pb-испарений.
Свинцовая латунь ЛС59-2 используется для изготовления деталей, требующих высокой точности и механической прочности:
- токарные прутковые изделия;
- резьбовые детали (штуцеры, ниппели, муфты, переходники);
- элементы трубопроводной и запорной арматуры;
- шаровые и обратные клапаны;
- соединительная сантехническая арматура;
- втулки и подшипники скольжения;
- элементы насосов и компрессоров;
- детали приборов и автоматики;
- фитинги, штуцеры высокого качества;
- корпусные элементы инженерных устройств;
- гидравлические переходники, пневматические соединения;
- элементы теплообменного оборудования.
Металлопрокат из латуни ЛС59-2 – где купить в Узбекистане?
Компания EMK STEELTRADE – ведущий поставщик Узбекистана металлоизделий из латуни. Мы сотрудничаем с ведущими производителями и предлагаем нашим заказчикам конкурентные коммерческие условия поставок.