Сталь 08Х18Н10Т

Характеристики марки стали 08Х18Н10Т

Стандарт	ГОСТ 5949-75 - Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия
Применение	Сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности , теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей; сталь аустенитного класса

Сталь 08Х18Н10Т относится к классу легированных, коррозионностойких, жаростойких сталей аустенитной группы.

Поставляется – в виде сортового и листового проката, калиброванного прутка и кованых заготовок.

Основные области применения стали 08Х18Н10Т

08Х18Н10Т используется для изготовления сварных агрегатов и устройств, эксплуатация которых проходит в условиях высокой агрессивности; теплообменников и муфелей; трубопроводной продукции, узлов печной арматуры, электродов искровых зажигательных свечей.

Маркировка стали 08Х18Н10Т

Расшифровка: «08» указывает на содержание углерода до 0,08 %, «Х18» – показатель введения в сплав хрома в количестве 18 %, «Н10» – определяет содержание никеля до 10%, буква «Т» в конце маркировки – содержание титана в количестве до 1,0%. Расшифровка 08Х18Н10Т полностью раскрывает основные показатели стали.

Химический состав в % стали 08Х18Н10Т

<0,08

<0,8

<2,0

<0,035

<0,02

17,0-19,0

<0,3

9,0-11,0

<0,2

<0,7

<0,4

<0,2

Остальное

Химический состав, это основное, от чего зависят характеристики стали 08Х18Н10Т.

Основной элемент в сплаве – углерод, его содержание в данной стали – 0,08 %. Чтобы повысить эксплуатационные свойства, в сплав вводят хром – от 17 до 19 %. Процентное содержание никеля – 9–11 %. В составе сплава данной стали есть кремний, марганец и молибден в небольшой концентрации – до 0,9%. Титан в количестве 0,7% значительно меняет свойства стали 08Х18Н10Т.

Влияние химсостава на свойства стали

Все свойства стали 08Х18Н10Т, зависят от введения в сплав достаточно большого процента хрома и никеля. При этом необходимо учитывать, что большая концентрация хрома значительно повышает коррозионную стойкость. А большой процент никеля отражается негативно на эксплуатационных характеристиках. Углерод, являющийся основным элементом, при низком содержании может ухудшить показатели твердости и прочности, но повысить свариваемость.

Механические свойства материала 08Х18Н10Т

Прокат	Пруток	Лист тонкий	Проволока отожженная (Ж 8)	Трубы горячедеформированные	Поковки
Временное сопротивление разрыву σ_в, МПа	490	520	1400-1600	510	490
Предел кратковременной прочности, S_T, МПа	196	210	-	-	196
Относительное удлинение при разрыве, δ₅, %	40	43	20	40	35
Относительное сужение, ψ, %	55	-	-	-	40

Ударная вязкость стали в состоянии поставки

Сортамент	Термообработка	Показатель	Т= +20 °С	Т= -25 °С
Пруток	Закалка при 1050 °С, вода	KCV, Дж/см²	216	181
Пруток	Закалка при 1050 °С, вода	KCV, Дж/см²	167	147

Механические свойства при испытаниях на длительную прочность

p> Температура испытания, °С	p> Предел ползучести, МПа	p> Скорость ползучести %/час	p> Предел длительной прочности, МПа	Длительность испытания, часы
600	74	1/100000	147	10000
-	-	-	108	100000
650	29 - 39	1/100000	78 - 98	10000

Механические свойства стали при повышенных температурах

Температура испытаний, °С	Предел текучести, σ_0,2, МПа	Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа	Относительное удлинение при разрыве, δ₅, %	Относительное сужение, ψ, %	Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см²
20	275	610	41	63	245
300	200	450	31	65	-
400	175	440	31	65	313
500	175	440	29	65	363
600	175	390	25	61	353
700	160	270	26	59	333

Основные характеристики стали 08Х18Н10Т

Сталь марки 08Х18Н10Т отличается большим количеством достоинств, основные из которых:

Высокая степень коррозионной стойкости. Тщательно сбалансированный химический состав обеспечивает способность изделия из стали выдерживать без проявлений коррозии воздействие повышенной влажности и некоторых кислот, химически агрессивных веществ. Сталь 08Х18Н10Т характеризуется также сопротивляемостью образованию межкристаллитной коррозии.
Немагнитность. Сталь 08Х18Н10Т инертна к влиянию магнитного поля.
Жаропрочная структура. Сталь без потери изначальных характеристик способна выдерживать воздействие высокой температуры. Однако повышение температуры более 800˚С чревато снижением таких свойств, как износоустойчивость, прочность, твердость и прочее.
Гладкая поверхность. Образованная поверхность изделий из стали 08Х18Н10Тлегко поддается обработке, например, шлифовке. Интересно, что после этого поверхность все равно сохраняет свои антикоррозионные свойства.
Плотность. Показатель плотности стали важен при инженерных расчетах, при проектировании, так как от него зависит вес конструкции или детали. Более высокая плотность может привести к завышенному весу деталей, и, как следствие, сузить область применения.

Физические свойства

Температура, °С	Модуль упругости, E 10⁵,МПа	Коэффициент линейного расширения, a 10⁶, 1/°С	Коэффициент теплопроводности, l, Вт/м·°С
20	1,96	-	-
100	-	16,1	16
200	-	-	18
300	-	17,4	19
400	-	-
500	-	18,2

Технологические свойства

Удельный вес	Термообработка	Температура ковки	Твердость материала	Свариваемость материала
7900 кг/м³	Закалка при 1020–1100°C, Охлаждение воздух	Начало при 1220°С, конец при 900°С. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе	HB 10^-1 = 179 МПа	Без ограничений

Свариваемость не имеет ограничений. Для сварки используют любые методы – ручная и автоматическая дуговая сварка, электрошлаковая сварка, контактная сварка.

Термическая обработка значительно повышает твердость стали – как правило, это закалка и охлаждение на воздухе или в масляном растворе.

Применение стали 08Х18Н10Т с учетом характеристик и свойств

Сфера использования стали 08Х18Н10Т широка, так же, как и востребован аналог 08Х18Н10Т – AISI 321:

Изготовление сварной арматуры и сварочных электродов, искровых зажигательных свечей.
Производство бесшовных нержавеющих труб, для чего используют тонкий металлопрокат.
Производство деталей и узлов для химической промышленности – различные емкости, резервуары, цистерны, баки, трубопроводная продукция, рабочей средой которых являются щелочные и кислотные жидкости.

Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали 08Х18Н10Т

США (ASTM/ASME)	321, S32100
Германия (DIN, WNr)	1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-9
Япония (JIS)	SUS321
Франция (AFNOR)	321F00, Z6CN18-10, Z6CN18-10
Англия (BS)	321S12, 321S18, 321S20, 321S22, 321S31
Евронормы (EN)	1.4541, X10CrNiTi18-10, X6CrNiTi18-10
Италия (UNI)	X6CrNiTi18-11, X8CrNiTi1811
Испания (UNE)	F.3523, X6CrNiTi18-10
Китай (GB)	0Cr18Ni11Ti, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni10Ti
Швеция (SS)	2337
Польша (PN)	0H18N10T, 1H18N10T, 1H18N9T
Чехия (CSN)	17246, 17247, 17248
Австрия (ONORM)	X6CrNiTi18-10S, X6CrNiTi1810K, KW
Россия (ГОСТ)	10Х14Г14Н4Т, Х14Г14Н3Т

Нужна консультация специалиста?

Звоните +998 71 205 06 41 или оставьте заявку и мы перезвоним Вам!