Звоните +998 71 205 06 41 или оставьте заявку и мы перезвоним Вам!
Сталь 08Х18Н12Б
Характеристики марки стали 08Х18Н12Б
Стандарт |
ГОСТ 5949-75 - Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия
|
|
Применение |
Для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой; детали высокой вязкости в аппаратах, холодильных машинах, общем и авиационном машиностроении, работающие при температуре до -253 град |
|
Классификация |
Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная (сталь аустенитного класса) |
Сталь08Х18Н12Б относится к классу коррозионностойких сталей обыкновенных, группа аустенитов. Поставляется – в виде слябов, сортового проката, полос, лент, прутков.
Маркировка стали 08Х18Н12Б
Расшифровка 08Х18Н12Б: «08» – содержание углерода (до 0,08 %); «Х18» – хрома (17–19%); «Н12» – никеля (11–13%). Буква «Б» указывает на наличие в сплаве ниобия 1 (цифра в этом случае не указывается).
Химический состав в % стали 08Х18Н12Б
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V | Nb | Ti | Cu | W | Fe |
<0,08 | <0,8 | <2,0 | <0,035 | <0,02 | 17,0-19,0 | <0,3 | 11,0-13,0 | <0,2 | <1,1 | <0,2 | <0,3 | <0,198 | Остальное |
Влияние химсостава на свойства стали 08Х18Н12Б
С введением в сплав 8–25 % никеля и 17–25 % хрома сталь приобретает пластичность и вязкость при низких и высоких температурах. Но никель очень повышает стоимость стали, хотя и дает возможность использовать ее при изготовлении криогенного оборудования. Кроме того, никель придает стали свойство немагнитности и повышает способность к ковке.
От процента хрома в стали зависит прочность, жаростойкость, сопротивление износу и образованию коррозии. Ниобий в сплаве повышает стойкость к кислотным средам, снижает коррозию в сварных конструкциях.
Механические свойства материала 08Х18Н12Б
Прокат |
Временное сопротивление разрыву σв, МПа |
Предел кратковременной прочности, ST, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Относительное сужение, ψ, % |
Пруток | 500 | 180 | 40 | 40 |
Лист тонкий | 540 | - | 40 | 40 |
Лист толстый | 510 | 205 | 40 | 40 |
Прокат |
Трубы холоднодеформированные |
Трубы горячедеформированные |
Временное сопротивление разрыву σв, МПа | 529 | 510 |
Предел кратковременной прочности, ST, МПа |
- |
- |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | 37 | 38 |
Относительное сужение, ψ, % | 37 | 38 |
Физические свойства
Температура, °С |
Модуль упругости, E 105,МПа |
Коэффициент теплопроводности, l, Вт/м·°С |
Удельное электросопротивление, R 10 9, Ом·м |
20 | 2,02 | - | 730 |
100 | - | 15,9 | - |
Плотность, г/см3: 7,75*
* Типичное значение свойства для низкоуглеродистой и низколегированной стали. Эта величина не предусмотрена стандартами, она носит ориентировочный характер и не может быть использована с целью проектирования
Характеристики стали 08Х18Н12Б
Эксплуатационные характеристики стабилизированной хромоникелевой стали 08Х18Н12Б аустенитного класса зависят от ее химического состава.
Основными достоинствами являются:
- Высокая стойкость к агрессивным средам без изменения своих изначальных характеристик, без потери прочности. Изделия из стали 08Х18Н12Б могут вступать в контакт с газами, жидкостями и парами с высоким содержанием кислоты, солей (морская вода), щелочей. Они не поддаются точечной, ножевой, межкристаллической коррозии, не окисляются на воздухе (до 900°С).
- Возможность эксплуатации в широком интервале температурных режимов (до -253°С).
- Высокая степень сопротивления хрупкому разрушению.
- Пластичность и вязкость структуры.
Технологические свойства
Термообработка |
Закалка при 1050 - 1100 °С, воздух |
Прокатку стали 08Х18Н12Б проводят в температурном диапазоне от 1200°С до 900°С. Для плавок с повышенным содержанием ниобия рекомендуется снижать температуру начала деформации до 1150°С. Температурный интервал горячей обработки деформированных заготовок составляет 1160–900°С. Сталь имеет хорошую технологичность в закаленном состоянии при холодной пластической деформации.
Ручную электродуговую сварку ведут с использованием электродов ЦЛ-11 с проволокой. Это гарантирует стойкость сварного соединения ко всем видам коррозии.
Прокат |
Температура применения, °С |
Сортовой прокат | -70 - 600 |
Гайки | -70 - 600 |
Шайбы | -70 - 600 |
Шпильки | -70 - 600 |
Применение стали 08Х18Н12Б с учетом характеристик и свойств
Сталь 08Х18Н12Б используется для изготовления:
- Деталей в автомобильной, авиационной, ракетной областях, в машиностроении, рассчитанных на эксплуатацию в условиях экстремально низких и высоких температурных режимах (топливных баков, деталей высокой вязкости в холодильных установках).
- Узлов сварочного оборудования, в том числе электродов для работы в агрессивных средах (в контакте с азотной кислотой).
- Частей холодильного оборудования.
- Конструкций и деталей с точечной сваркой.
- Элементов оборудования для химической, нефтегазовой промышленности.
- Трубопроводной продукции, в том числе трубопроводной арматуры (клапанов, штоков, переходов, фланцев).
Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали 08Х18Н12Б
США (ASTM/AISI) |
347, S34700 |
Германия (DIN, WNr) |
1.4550, X6CrNiNb18-10 |
Япония (JIS) | SUS347 |
Франция (AFNOR) | Z6CNNb18-10 |
Англия (BS) |
347S17, 347S20, 347S31, ANC3B |
Евронормы (EN) | 1.4550, X6CrNiNb18-10 |
Италия (UNI) | X6CrNiNb18-11, X8CrNiNb18-11 |
Испания (UNE) | F.3524, X6CrNiNb18-10 |
Китай (GB) | 0Cr18Ni11Nb, 1Cr18Ni11Nb, 1Cr19Ni11Nb |
