Звоните +998 71 205 06 41 или оставьте заявку и мы перезвоним Вам!
Сталь 12Х17
Характеристики марки стали 12Х17
Стандарт |
ГОСТ 5949-75 – Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия |
|
Применение |
В виде листов, в том числе зеркальных, лент, полос, прутков, труб |
|
Классификация |
Коррозионностойкая жаропрочная сталь (устар. назв. название Х17) |
Основные области применения стали 12Х17
Сталь 12Х17 используется при производстве крепежей, втулок и прочих элементов аппаратов и резервуаров, работающих в условиях разбавленных растворов азотной, уксусной, лимонной кислоты, в контакте с растворами солей с окислительным эффектом.
Маркировка стали 12Х17
Расшифровка 12Х17: «12» – в сплаве углерода не более 0,12%, «Х17» – указывает на введение в сплав хрома около 17%.
Химический состав в % стали 12Х17
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V | Ti | Cu | W | Fe |
0,09-0,15 | <0,8 | <0,8 | <0,03 | <0,025 | 12,0-14,0 | <0,3 | <0,6 | <0,2 | <0,2 | <0,3 | <0,2 | Остальное |
Сталь 12Х17 содержит углерода до 0,12%, увеличен процент содержания хрома до 16–18%, добавлен марганец – около 0,8%.
Влияние химсостава на свойства стали 12Х17
Большое процентное содержание в сплаве хрома обеспечивает прочность и стойкость к коррозии. Кроме того, он способствует повышению температуры плавления, и придает поверхностям изделий блеск. А сочетание большого количества хрома при малом числе углерода, увеличивает пластичность.
Механические свойства материала 12Х17
Механические свойства стали при повышенных температурах
Прокат |
Трубы холоднодеформированные |
Лист |
Лист |
Пруток |
Направление | Поперечный | Поперечный | Продольный | Продольный |
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | 441 |
500 |
450 | 400 |
Предел текучести для остаточной деформации, sT, МПа | - |
4- |
- | 250 |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | 17 | 18 | 18 | 20 |
Относительное сужение, ψ, % | - | - | - | 50 |
Механические свойства стали при испытаниях на длительную прочность
Температура испытаний, °С | Предел длительной прочности, МПа | Длительность испытания, часы |
500 |
121 |
10000 |
550 |
62 |
10000 |
600 |
31 |
10000 |
550 |
45 |
100000 |
Механические свойства стали при повышенных температурах
Температура испытаний, °С |
Предел текучести, σ0,2, МПа
|
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Относительное сужение, ψ, % |
Отжиг при 780 °С, охлаждение на воздухе |
||||
20 |
310 |
510 |
28 |
70 |
100 |
290 |
450 |
27 |
- |
200 |
265 |
460 |
26 |
- |
300 |
255 |
440 |
25 |
- |
600 |
145 |
195 |
60 |
- |
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный |
||||
700 |
- |
84 |
67 |
97 |
800 |
- |
40 |
64 |
98 |
900 |
- |
22 |
58 |
98 |
1000 | - | 21 | 81 | 97 |
1100 | - | 14 | 73 | 97 |
1200 | - | 8 | 85 | 99 |
1300 | - | 6 | 99 | 97 |
Ударная вязкость листа стали сечение 20 мм, KCU, Дж/см2
Т= +20 °С | Т= -30 °С | Т= -70 °С |
34 |
6 |
3 |
Механические свойства стали в зависимости от тепловой выдержки
Режим термообработки | Твердость поверхности, HRCэ |
Цементация при 950 °С, 12 часов в твердом карбюризаторе (85 % березового угля, 10 % соды, 50 % углекислого бария). Закалка при 1000 °С, масло. Отпуск при 180 °С |
Свыше 56 |
Основные характеристики 12Х17
Сталь 12Х17 по ГОСТ 5632-72 определена, как, безникелевая, хромистая жаропрочная коррозионностойкая сталь, группы ферритов. В сплаве 12Х17 практически нет никеля (менее 0,01%) и полностью отсутствует молибден и титан. Но его химический состав обеспечивает стали сопротивляемость коррозии в средах со средней агрессивностью и сопротивляемость окислению при высоких температурах.
Сталь 12Х17 называют технической, хотя многие ее свойства значительно выше, чем у стандартных нержавеющих сталей. 12Х17, содержащая большой процент хрома и малый – углерода, отличается сочетанием пластичности и высокой прочности.
Одно из важных достоинств стали – пассивность в серосодержащих средах. 12Х17 также характеризуется стойкостью к образованию окалины при эксплуатации в условиях высоких температур (до 759˚С). При этом, при применении данной стали, нужно учитывать, что, имея ферритную структуру, она подлежит хрупкости при низких температурах. И изделия из 12Х17 будут крошиться при минусовой температуре. Эту сталь нельзя использовать для изготовления изделий для криогенных агрегатов и установок.
Как правило, 12Х17 используют после отжига.
Физические свойства
Температура, °С |
Модуль упругости, E 10- 5,МПа |
Коэффициент линейного расширения, a 10 6, 1/°С |
Коэффициент теплопроводности, l, Вт/м·°С |
20 | 2,32 | - | - |
100 | 2,27 | 10,4 | 24 |
200 | 2,19 | 10,5 | 24 |
300 | 2,11 | 10,8 | 25 |
400 | 2,01 | 11,2 | 26 |
500 | 1,92 | 11,4 | 26 |
600 | 1,82 | 11,6 | - |
700 | 1,65 | 11,9 | - |
800 | 1,48 | 12,1 | - |
900 | - | - | - |
Температура, °С |
Удельная теплоемкость материала, Дж/кг·°С |
Удельное электросопротивление, Ом·м |
20 | - | 560 |
100 | 462 | 610 |
200 | - | 680 |
300 | - | 770 |
400 | - | 850 |
500 | - | 950 |
600 | - | 1030 |
700 | - | 1110 |
800 | - | 1150 |
900 | 1160 |
Плотность стали 12Х17 – 7,70 г/см3.
Технологические свойства
Удельный вес |
7720 кг/м3 |
Термообработка |
Нагрев при 740 - 780 °С, воздух |
Температура ковки |
Начала 1250 °С, конца 900 °С. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе |
Твердость материала |
HB 10 -1 = 126 - 197 МПа |
Свариваемость материала |
Трудносвариваемая |
Склонность к отпускной хрупкости |
Склонна |
Увеличить показатель коррозийной стойкости стали 12Х17 можно термообработкой с выдержкой металла не меньше 2 часов с охлаждением заготовок на воздухе.
Ковку выполняют при температурах от 1250°С до 900°С. Изделия с сечениями до 350 мм охлаждают на воздухе.
Сталь 12Х17 при температуре 475°С, и при длительных выдержках склонна к отпускной хрупкости.
Обработка стали 12Х17 холодным способом, наиболее подходящий вид для данного сплава после отжига. Заключается в глубокой вытяжке, гибке, формовке, что не снижает его технические характеристики. Резание можно производить в состоянии закалки и отпуска при 197 МПа.
Изделия из 12Х1 считаются трудносвариваемыми, так как швы плохо сопротивляются коррозии, поэтому после сварки они нуждаются в термообработке. Но для изготовления сварных конструкций данная сталь не рекомендуется.
Применение стали 12Х17 с учетом характеристик и свойств
Сталь 12Х17 используют для изготовления деталей, эксплуатация которых может приводить к прямому контакту с разбавленными растворами кислот (азотной, лимонной, уксусной) и солей.
Ее используют для производства трубопроводной продукции – трубы, арматура, тройники, переходы, клапаны, задвижки и пр., для производства крепежей, втулок, элементов теплообменников и печей.
Поскольку сталь 12Х17 признана технической, то в пищевой отрасли ее применяют очень ограничено.
Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали 12Х17
США (ASTM/AISI) |
430, S43000 |
Германия (DIN, WNr) |
1.4016, X6CM7, X6Cr17, X8Cr17 |
Япония (JIS) | SUS430, SUS430TB, SUS430TK |
Франция (AFNOR) |
430F00, Z8C17 |
Англия (BS) | 430S15, 430S17, 430S18 |
Евронормы (EN) | 1.4016, X6Cr17, X8Cr17 |
Италия (UNI) | X6Cr17, X8Cr17 |
Испания (UNE) | F.3113, X6Cr17 |
Китай (GB) | 1Cr15, 1Cr17, ML1Cr17 |
Швеция (SS) |
2320 |
Польша (PN) | H17 |
Чехия (CSN) | 17040, 17041 |
